| Sièges de soupape en Hastelloy massif | ||
| Gamme de tailles | 1/2" à 56" (tailles personnalisées disponibles) | |
| Pression nominale | PN10-PN420 (Classe150-2500) | |
| Matériau du corps | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc. |
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| Processus de base/revêtement | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45, etc. | |
| Plage de température de fonctionnement | Inférieur ou égal à 1200 degrés | |
| Catégorie de paramètre | Paramètres techniques de base | Normes pour déterminer le niveau technologique avancé |
| Précision du siège d'usinage | Inférieur ou égal à 0,025 mm | Inférieur ou égal à 0,005 mm (ultra-haute précision) |
| Traitement de la rondeur du siège | Inférieur ou égal à 0,025 mm | Inférieur ou égal à 0,011 mm (Micron-Niveau) |
| Autres suppléments | Inférieur ou égal à 0,4 μm | Inférieur ou égal à 0,1 μm (Mirror-Niveau) |
| Catégorie de paramètre | Paramètres techniques de base | Critères de-niveau technique haut de gamme |
| Contrôle de l'épaisseur du revêtement | Uniformité de l'épaisseur | Écart d'épaisseur à n'importe quelle position sphérique Inférieur ou égal à ± 8 % (plus strict que la norme générale de ± 10 %) |
| Plage de tolérance d'épaisseur | 100 - 300 μm (plage commune pour les-couches résistantes à l'usure) ; des gammes spéciales peuvent être notées. Aucune pulvérisation manquée pour les revêtements ultra-minces (<10μm) | |
| Performance d'adhérence du revêtement | Dureté superficielle | HT 1300+ |
| Force de liaisonForce de liaison | Supérieur ou égal à 80 MPa | |
| Porosité de l'interfacePorosité de l'interface | <0.5% | |
| Qualité de la surface du revêtement | Rugosité de surface (Ra) | Inférieur ou égal à 0,2 µm |
| Précision de pulvérisation (positionnement et couverture) | Précision de positionnement de pulvérisation | ±0,1mm |
Conçu pour les services chimiques et cryogéniques les plus sévères
Notre série de sièges de soupape en Hastelloy comprend principalement deux matériaux de premier ordre-éprouvés à l'échelle mondiale :
Sièges de soupape en Hastelloy C-276 (sièges de soupape C-276) :En tant qu'alliage résistant à la corrosion-les plus largement utilisés, il est presque insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures- et constitue le choix préféré pour la manipulation d'environnements contenant des chlorures, de l'acide sulfurique, de l'acide phosphorique et des acides mixtes.
Sièges de soupape Hastelloy C-22 (sièges de soupape C-22) :Une optimisation par rapport au C-276, il offre une résistance supérieure aux milieux oxydants et des performances globales améliorées contre la corrosion localisée, offrant une marge de sécurité plus élevée pour les mélanges chimiques inconnus ou complexes et fluctuants.
Les deux matériaux sont utilisés pour fabriquer des sièges en Hastelloy massif, usinés avec précision-à partir de pièces forgées solides ou de barres laminées. Cela garantit l’intégrité et l’uniformité des propriétés du matériau, éliminant ainsi les risques potentiels de défauts associés aux processus de recouvrement de soudure ou de revêtement.
Également compétent pour les défis cryogéniques profonds
Notamment, les alliages Hastelloy ne sont pas seulement résistants à la corrosion- ; leur excellente résistance aux basses températures-en fait également un choix exceptionnel pour les sièges de vannes cryogéniques. Dans les applications cryogéniques telles que le GNL, l'oxygène liquide et l'azote liquide, nos sièges de soupape C-276 et nos sièges de soupape C-22 conservent une excellente résistance et ténacité, empêchant la fragilisation à basse température et garantissant la sécurité d'étanchéité et la fiabilité opérationnelle des vannes à des températures ultra-basses.
Pourquoi nos sièges de valve Hastelloy sont-ils votre choix ultime ?
Relever les défis chimiques les plus difficiles
Nous fournissons non seulement des matériaux, mais aussi des solutions d'ingénierie basées sur les propriétés de l'Hastelloy, vous aidant à obtenir un fonctionnement stable dans des conditions de « niveau d'eau régale » impliquant des acides forts, des oxydants/réducteurs puissants et des halogénures.
Contrôle qualité de bout en bout-à-, du matériau au produit
Nous appliquons une traçabilité stricte et une analyse spectrométrique sur chaque lot de matière première Hastelloy, combinées à des processus spécialisés de traitement thermique et d'usinage de précision. Cela garantit que les sièges Solid Hastelloy finaux fonctionnent à l'optimum théorique du matériau.
Considération économique « Un matériau, des usages multiples »
Le choix des sièges de vanne Hastelloy, en particulier des sièges de vanne C-22, peut simplifier votre sélection de matériaux pour différents fluides corrosifs en raison de leur résistance générale exceptionnelle à la corrosion, réduisant ainsi les risques de modification de l'équipement et les coûts d'inventaire des pièces de rechange associés aux changements de fluide.
Un partenaire de confiance pour les conditions extrêmes
En tant que fournisseur désigné de services corrosifs critiques pour des clients comme Emerson et Flowserve, les sièges de vanne Hastelloy que nous proposons ont démontré leur valeur à long terme-sans précédent dans des applications industrielles-réelles.
Lorsque la corrosion constitue le seul défi décisif pour la fiabilité des équipements, faire des compromis sur le choix des matériaux entraîne des risques et des coûts incalculables. Choisissez les sièges de vanne en Hastelloy solides de TongBall pour construire une ligne de défense étanche et imprenable pour vos installations principales contre les environnements chimiques et cryogéniques les plus extrêmes.
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