Sièges de soupape à revêtement-en céramique d'oxyde de titane

Sièges de soupape à revêtement-en céramique d'oxyde de titane

Sièges de soupape à revêtement céramique d'oxyde de titane- : construction de la surface ultime contre la corrosion et l'adhérence fortes avec une barrière inorganique inerte

Dans la pratique technique du contrôle de la corrosion, lorsque l'agressivité des fluides est extrême ou que les exigences de pureté du procédé sont primordiales, les alliages métalliques traditionnels peuvent parfois atteindre leurs limites. TongBall introduit une technologie avancée de revêtement de surface dans ce domaine avec nos sièges de valve à revêtement en céramique d'oxyde de titane-. En utilisant des processus avancés tels que le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et la pulvérisation thermique, nous construisons un revêtement d'oxyde de titane amorphe ou céramique dense, lisse et très stable sur le substrat du siège usiné avec précision-. Cette barrière inorganique inerte isole complètement la base métallique des milieux corrosifs, offrant une solution anti-corrosive pour les sièges de soupape en oxyde de titane qui dépasse les limites des matériaux conventionnels. Il est particulièrement adapté aux applications exigeantes nécessitant une résistance ultime à la corrosion, une propreté élevée ou la prévention de l'adhésion du support et de la contamination du produit.
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Description
Sièges de soupape à revêtement-en céramique d'oxyde de titane
Gamme de tailles 1/2" à 56" (tailles personnalisées disponibles)
Pression nominale PN10-PN420 (Classe150-2500)
Matériau du corps A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH)
INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc.
Processus de base/revêtement ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45, etc.
Plage de température de fonctionnement Inférieur ou égal à 1200 degrés
Catégorie de paramètre Paramètres techniques de base Normes pour déterminer le niveau technologique avancé
Précision du siège d'usinage Inférieur ou égal à 0,025 mm Inférieur ou égal à 0,005 mm (ultra-haute précision)
Traitement de la rondeur du siège Inférieur ou égal à 0,025 mm Inférieur ou égal à 0,011 mm (Micron-Niveau)
 
Concentricité des sièges Inférieur ou égal à 0,025 mm Inférieur ou égal à 0,005 mm (ultra-haute précision)
Autres suppléments Inférieur ou égal à 0,4 μm Inférieur ou égal à 0,1 μm (Mirror-Niveau)
Catégorie de paramètre Paramètres techniques de base Critères de-niveau technique haut de gamme
Contrôle de l'épaisseur du revêtement Uniformité de l'épaisseur Écart d'épaisseur à n'importe quelle position sphérique Inférieur ou égal à ± 8 % (plus strict que la norme générale de ± 10 %)
Plage de tolérance d'épaisseur 100 - 300 μm (plage commune pour les-couches résistantes à l'usure) ; des gammes spéciales peuvent être notées. Aucune pulvérisation manquée pour les revêtements ultra-minces (<10μm)
Performance d'adhérence du revêtement Dureté superficielle HT 1300+
Force de liaisonForce de liaison Supérieur ou égal à 80 MPa
Porosité de l'interfacePorosité de l'interface <0.5%
Qualité de la surface du revêtement Rugosité de surface (Ra) Inférieur ou égal à 0,2 µm
Précision de pulvérisation (positionnement et couverture) Précision de positionnement de pulvérisation ±0,1mm

 

 

Une interface innovante conçue pour les environnements industriels de corrosion agressive et de haute-pureté

 

Les sièges de valve à revêtement en titane que nous proposons ne sont pas de simples placages métalliques, mais des produits d'ingénierie de surface-hautes performances-avec des propriétés similaires à celles de la céramique-.

Inertie chimique et résistance à la corrosion exceptionnelles

Le dioxyde de titane (TiO₂) possède une stabilité chimique intrinsèquement élevée. Notre siège de vanne revêtu d'oxyde de titane exploite cette propriété pour créer une barrière chimique parfaite sur la surface du siège. Il démontre une résistance exceptionnelle aux acides forts, aux alcalis, aux chlorures et à de nombreux solvants organiques, résolvant efficacement les problèmes de corrosion par piqûres et fissures auxquels les aciers inoxydables sont confrontés sous des concentrations et des températures spécifiques. C'est un choix idéal pour les industries à forte corrosion telles que le traitement chimique, les produits pharmaceutiques et la galvanoplastie.

Propriétés-de résistance à l'usure et anti--d'adhérence de qualité industrielle

La dureté élevée du revêtement et sa très faible énergie de surface lui confèrent un double avantage. En tant que siège de vanne industriel recouvert d'oxyde de titane, il est non seulement résistant à l'usure-mais également très efficace pour empêcher l'adhésion et l'accumulation-de polymères, de matériaux cristallisés ou de boues provenant des milieux de traitement sur la surface d'étanchéité. Cela maintient une capacité de débit et des performances d'étanchéité stables à long terme, réduisant ainsi le nettoyage et la maintenance imprévus.

Respect de normes strictes d’hygiène et de propreté

La nature dense, lisse et sans pores du revêtement-le rend facile à nettoyer et à stériliser, et il ne laisse pas passer d'ions métalliques dans le support. Cela répond aux exigences ultra-de propreté et de biocompatibilité des vannes dans des secteurs tels que l'alimentation, les produits biopharmaceutiques et les produits chimiques électroniques.

 

 

Pourquoi choisir les sièges de valve à revêtement en céramique d'oxyde de titane-de TongBall ?

 

Repousser les limites de corrosion des matériaux

Lorsque le niveau de résistance à la corrosion des métaux traditionnels est insuffisant et que l'utilisation de céramiques spéciales solides est coûteuse-, le revêtement en oxyde de titane offre l'équilibre parfait entre performances et coût.

Service de personnalisation pour les processus à haute-valeur-ajoutée

Nous pouvons optimiser la composition du revêtement et les paramètres du processus en fonction de vos exigences spécifiques en matière de fluides et de processus (par exemple, couleur, énergie de surface, spectre spécifique de résistance à la corrosion), en fournissant une solution de siège de vanne véritablement personnalisée.

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Assurance avancée du processus de revêtement

Nous utilisons des processus tels que le PVD ou l'oxydation contrôlée pour garantir une épaisseur de revêtement uniforme, une forte adhérence et l'absence de défauts comme la porosité. Le revêtement reste collé de manière fiable et fonctionnel pendant une utilisation à long terme.

Simplifier votre décision d'approvisionnement

Lorsque vous avez besoin d'acheter des sièges de soupape pour résoudre des problèmes complexes de corrosion ou de contamination, notre solution de revêtement en oxyde de titane offre une option éprouvée, haute-performance et fiable.

 

Lorsque la corrosion et la contamination constituent les plus grandes menaces pour la pureté du procédé et la fiabilité des équipements, la simple amélioration du matériau de base peut ne plus suffire. La technologie de revêtement céramique à l'oxyde de titane de TongBall, en construisant une couche de « armure inerte » au niveau de l'interface critique, vous offre une voie innovante pour modifier fondamentalement le comportement de la surface du matériau et ainsi conquérir de manière concluante des conditions de fonctionnement extrêmes spécifiques.

 

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