| Billes de valve recouvertes de nitrure de titane | ||
| Gamme de tailles | 1/2" à 56" (tailles personnalisées disponibles) | |
| Pression nominale | PN10-PN420 (Classe150-2500) | |
| Matériau du corps | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc. |
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| Processus de base/revêtement | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45, etc. | |
| Plage de température de fonctionnement | Inférieur ou égal à 1200 degrés | |
| Catégorie de paramètre | Paramètres techniques de base | Normes pour déterminer le niveau technologique avancé |
| Précision de la bille d'usinage | Inférieur ou égal à 0,025 mm | Inférieur ou égal à 0,005 mm (ultra-haute précision) |
| Traitement de la rondeur de la bille | Inférieur ou égal à 0,025 mm | Inférieur ou égal à 0,011 mm (Micron-Niveau) |
| Concentricité des boules | Inférieur ou égal à 0,025 mm | Inférieur ou égal à 0,005 mm (ultra-haute précision) |
| Autres suppléments | Inférieur ou égal à 0,4 μm | Inférieur ou égal à 0,1 μm (Mirror-Niveau) |
| Catégorie de paramètre | Paramètres techniques de base | Critères de-niveau technique haut de gamme |
| Contrôle de l'épaisseur du revêtement | Uniformité de l'épaisseur | Écart d'épaisseur à n'importe quelle position sphérique Inférieur ou égal à ± 8 % (plus strict que la norme générale de ± 10 %) |
| Plage de tolérance d'épaisseur | 100 - 300 μm (plage commune pour les-couches résistantes à l'usure) ; des gammes spéciales peuvent être notées. Aucune pulvérisation manquée pour les revêtements ultra-minces (<10μm) | |
| Performance d'adhérence du revêtement | Dureté superficielle | HT 1300+ |
| Force de liaisonForce de liaison | Supérieur ou égal à 80 MPa | |
| Porosité de l'interfacePorosité de l'interface | <0.5% | |
| Qualité de la surface du revêtement | Rugosité de surface (Ra) | Inférieur ou égal à 0,2 µm |
| Précision de pulvérisation (positionnement et couverture) | Précision de positionnement de pulvérisation | ±0,1mm |
Produits de base : un revêtement dur avancé alliant attrait décoratif et fonctionnalité
Le revêtement en nitrure de titane (TiN) est formé grâce à la technologie de placage ionique sous vide. Sa nature ultra-fine (généralement 1 à 5 microns) mais extrêmement dure et dense offre une amélioration révolutionnaire de la surface des billes de valve.
Dureté de surface et résistance à l'usure exceptionnelles
La dureté de surface de nos billes de valve revêtues de nitrure de titane peut dépasser Hv 2000. Ce « revêtement » super dur résiste efficacement à l'usure par frottement, aux rayures et à l'érosion légère causée par les particules. Il est particulièrement adapté aux billes de précision à revêtement en nitrure utilisées dans les vannes de régulation nécessitant des réglages ou des cycles fréquents-, garantissant que la surface de la bille reste impeccable après un fonctionnement à long-terme, en maintenant un coefficient de débit (Cv) stable et des performances de régulation précises.
Inertie chimique et résistance à la corrosion exceptionnelles
Le revêtement TiN est chimiquement très stable, offrant une bonne résistance à l’atmosphère, à la vapeur d’eau, à divers solvants organiques et aux acides/alcalis faibles. Cela fait de la bille de vanne à revêtement TiN résistant à la corrosion un choix idéal pour les industries ayant des exigences strictes en matière de propreté et de résistance à la corrosion, telles que l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques et la bio-ingénierie. Il empêche efficacement les piqûres ou le lessivage des ions du substrat de la bille (par exemple, l'acier inoxydable), garantissant ainsi la pureté du support.
Effet décoratif signature et faible coefficient de friction.
La couleur dorée distinctive et durable du nitrure de titane en fait une boule à revêtement décoratif et dur qui combine hautes performances avec un identifiant visuel haut de gamme. Cela améliore non seulement l'attrait visuel du produit, mais son très faible coefficient de frottement (généralement inférieur à 0,2) réduit également considérablement le couple de fonctionnement des vannes et l'usure des joints, ce qui profite aux vannes conçues pour un fonctionnement sensible ou des exigences de faible couple.
Surface parfaite pour les exigences de haute-précision
Le processus de revêtement PVD fonctionne à basse température (généralement<500°C), preventing thermal distortion of precision-machined balls. Our Nitride coated precision ball retains its original micron-level geometric accuracy and mirror-grade surface finish (Ra < 0.05 μm) after coating, making it the preferred core component for high-end instrument valves, sampling valves, and valves in precision experimental setups.
Objectif technique : Procédé PVD à basse-température pour les revêtements denses à l'échelle nanométrique
Les propriétés exceptionnelles des revêtements en nitrure de titane proviennent de leur microstructure amorphe/nanocristalline, entièrement dépendante du contrôle avancé du processus PVD à basse température-.
Évaporation de l'arc cathodique et contrôle précis des paramètres :
Nous utilisons la technologie d’évaporation à arc cathodique. Dans une chambre de réaction sous vide poussé, le matériau cible en titane est évaporé par un arc et réagit dans un environnement de plasma d'azote, déposant du TiN sur la surface de la bille de la vanne. En contrôlant avec précision le courant d'arc, la tension de polarisation, la pression partielle d'azote et la rotation de la pièce, nous garantissons une épaisseur de revêtement uniforme, une structure dense et une adhérence supérieure.
Composition et structure du revêtement concevable :
En ajustant les paramètres du processus ou en introduisant d'autres éléments (par exemple, aluminium, chrome), nous pouvons préparer des revêtements composites supérieurs comme TiAlN ou TiCN pour améliorer encore la dureté, la température d'oxydation ou réduire le coefficient de frottement pour des besoins de service plus spécifiques.
Assurance de revêtement uniforme entièrement automatisée :
Nous utilisons des fixations planétaires spécialisées pour garantir que les billes des vannes subissent une révolution et une rotation complexes pendant le revêtement. Cela garantit une épaisseur absolument uniforme et des performances constantes en chaque point de la surface de la balle, sans angles morts.
Pourquoi choisir les billes de valve à revêtement en nitrure de titane de TongBall ?
Un innovateur introduisant-une technologie de surface haut de gamme dans la manipulation des fluides industriels :
Nous sommes pionniers dans l'application systématique de la-technologie de revêtement PVD de premier plan-couramment utilisée pour les outils de coupe et les moules-aux composants de noyau de valve, offrant ainsi aux clients une solution de surface qui surpasse les options traditionnelles de pulvérisation thermique ou de placage.
Des experts en revêtement maîtrisant le principe « Couche fine, impact majeur » :
Nous comprenons et contrôlons le savoir-faire technique-pour obtenir des changements de performances spectaculaires avec une épaisseur au niveau du micron-. Notre solution de revêtement TiN offre une amélioration complète de la dureté, de la résistance à l'usure/à la corrosion, de l'esthétique et du faible frottement avec un impact dimensionnel minimal.
Axé sur l'amélioration de la valeur ajoutée des vannes et de la compatibilité du système :
Notre solution de revêtement améliore non seulement les performances de chaque composant individuel, mais également les performances intégrées et l'image de marque de l'ensemble de la vanne dans des systèmes propres, des environnements corrosifs ou des circuits de précision.
Lorsque les performances des vannes exigent une amélioration de la surface au-delà des conventions
Si votre application nécessite des performances de vanne dépassant les normes conventionnelles en matière de résistance à la corrosion, de douceur de fonctionnement, de propreté du fluide ou d'apparence du produit, alors un revêtement en nitrure de titane basé sur la technologie PVD avancée peut être la solution élégante et efficace que vous recherchez. Il offre non seulement une protection, mais également une identité de performance distinctive et une extension de valeur pour le composant.
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